Спасибо за ответ.
Да, но схема "тандем", передний ПЭП излучает, задний принимает.
Зачистка была год назад. Спонтанное решение показать работу датчика, так что не до зачистки. Да и не надо, первый сигнал на развёртке - акустический контакт, если он есть, то и контроль есть. Плюс его можно использовать как браковочный уровень, его амплитуда регулируется.
Ну почему?
Да на такой толщине как у вас, глубина дефекта и не нужна, проще сразу пропилить и заварить, чем по полмиллиметра шлифовать, дефект искать...
Это же катушка. Лежала где-нибудь в кабинете. У меня такие же бывает валяются, они были зачищены, но от геля и от времени потемнели. Ржавчины как таковой нет, контролю обычно эта чернота не мешает. Тряпкой пыль стряхнул и в перед, в дело! =))
«Методика применения установки измерительной ультразвуковой серии «СКАНЕР» (сканер ручной — «СКАРУЧ») для УЗК сварных соединений и основного металла трубопроводов (СКАН 2.01.00.000.М.)» (утв. Ростехнадзором РФ, письмом №10-03/252 от 03.04.2001 г.). Приложение 5.
Ну там же русским по белому - Приложение 5. Особенности проведения УЗК раздельно - совмещенным ПЭП (СП5-75КУS) со слежением за уровнем акустического контакта. Берём это Приложение и используем с любым дефектоскопом. Мы в заключениях так и пишем - СКАН 2.01.00.000.М., Приложение 5.
Так а если непровар в корне будет? Как отличить?
Контролем с противоложной стороны и сравнеием координат Х с положением ПЭП по месту. Ну а придальнейших сомнениях, первым правилом дефектоскописта: Не уверен - бракуй!
это принцип бесшабашных специалистов. наш принцип другой - семь раз отмерь и ни одного не отрежь.
Не уверен - разберись. Другая схема, другие ПЭП, съем верхнего валика - мало ли приёмов. От ремонтов, тем более, не вполне обоснованных, далеко не всегда становится лучшеНе уверен - бракуй!
Эх... АРУ не хватает
А не "сопля" там второй сигнал?
Нет, имитатор непровара, вот этот пропил фрезой.
Придётся поверить)))
