Согласен, я читал его. Здесь возникает другая загвоздка. При настройке аппарата А1212 на образце V2A, в автоматическом режиме пэп 5х65 выдаёт угол ввода 58 градусов и глубиномер врет. При помощи метода тыка можно поднастроить глубиномер и угол ввода ну и сыграть скоростью звука, но она уже не будет соответствовать 3090. На толщине 12мм. расбег в правельности расстояния до отражателя +- 1мм., но получается же что настройка не корректная?
Есть документы которые разрешают контроль узк сварных соединений из нержавеющей стали, как вы считаете, рентабельно ли проводить узк нержавейки? На сколько корректная настройка выходит и на сколько правдивые показания?
Просто добейтесь, чтоб первое отражение (на радиус 50 мм) давало путь луча 50 мм, а второе - 125 мм. Совместным регулированием скорости звука и задержки. Автоматическая калибровка скорее всего делает нечто подобное.При настройке аппарата А1212 на образце V2A
Риска точки ввода на ПЭП при максимуме отражения возле какой риски V2А находилась?пэп 5х65 выдаёт угол ввода 58 градусов
Калибровку задержки в призме можно проверить и на СО3, эта задержка от материала СО никак не зависит...так же побывал и на со3 из стали 20
:drinks:Ещё бывает нормально, что все параметры уплывают от ожидаемых значений - скорость до 3000м/с снижается, значение угла падает
с чего?задержка растёт
Да я откуда знаю? Сухие цифры от наблюдений. Когда встала задача провести точную настройку для контроля аустенитной нержи, заметил, что изменением только лишь скорости получить 1 и 3 отражение на СО-3А в нужных местах не удавалось. 1 отражение находилось в нужном месте, 3 нет. Когда регулировать начал и задержку тоже, то через какое-то время удалось добиться правильного положения отражений на экране прибора. Вывод напрашивался сам собой - на нержавейке задержка ПЭП (!!!) тоже меняется. В какую сторону задержка менялась на нержавейке я уже не помню, задача можно сказать была разовой и больше 7 лет назад.с чего?
Когда регулировать начал и задержку тоже, то через какое-то время уда Вывод напрашивался сам собой - на нержавейке задержка ПЭП (!!!) тоже меняется. В какую сторону задержка менялась на нержавейке я уже не помню.
:drinks: Особенно, если не только основной металл (ОМ), а сварной шов с его НМ и ЗТВ1. Аустенит контролировать можно. Но...не всегда.
Ну, это просто подарок, если на ОК двугранный у угол. "а чё ...если нет?"Подходишь к объекту, находишь срез
???:lol:Учи теорию
:drinks:Сравниваешь амплитуды и уровень шумов
Предварительные, если сварной шов.Делаешь выводы о возможности контроля
ЧЁйта? Автоматом не прокатит, а если подрихтовать? Конечно, ПЭП из библиотеки точно не катит, но ведь можно измеренные параметры ПЭП и ОК вручную ввести, включая затухание.Настройку по АРД забудь. Та, что у тебя есть не будет работать по нержавейке.
:drinks:определи задержку в призме. Она будет постоянна для данного преобразователя на любом металле.
:drinks:Особенно на однократно-отраженном.
А кто мешает по образцам АРД настроить? Хлопотно, да, но ведь можно.Настройка. Только на образцах. АРД не работает
Но это если контролировать вообще возможно
нихринасе... Конечно не всегда, но зудится ведь при выполнении некоторых условий! Жестоко с тобой обошлись... ((Просто объяснили что я не компетентен и сняли с должности.
Согласен, я читал его. Здесь возникает другая загвоздка. При настройке аппарата А1212 на образце V2A, в автоматическом режиме пэп 5х65 выдаёт угол ввода 58 градусов и глубиномер врет. При помощи метода тыка можно поднастроить глубиномер и угол ввода ну и сыграть скоростью звука, но она уже не будет соответствовать 3090. На толщине 12мм. расбег в правельности расстояния до отражателя +- 1мм., но получается же что настройка не корректная?